Fadir bedeutet im Altnordischen Vater - ein Name, der unseren Wunsch verkörpert, dass unsere Werkzeuge vom Vater an den Sohn weitergegeben werden, von Generation zu Generation. Wir möchten, dass sich Ihre Enkelkinder an ihre Kindheit erinnern, die sie in der Werkstatt ihres Vaters und Großvaters verbracht haben. In unserer Schmiede wird jede Axt in sorgfältiger Handarbeit hergestellt. Wir verzichten auf Einzelanfertigungen, um unseren Schmieden die Zeit und Hingabe zu geben, die sie für die Herstellung erstklassiger Äxte benötigen. Unsere Äxte werden nur minimal nachbearbeitet, um die Integrität des Schmiedeprozesses zu erhalten.
Schmieden und Gestalten des Axtkopfes
Seit vielen Jahren beziehen wir Stahl aus einem kleinen Stahlwerk in der Region Lugansk. Verschiedene Stahlsorten von dort wurden für den Bau von Brücken, Flughäfen und Stadien im ganzen Land verwendet. Doch als der Krieg ausbrach, wurde es unmöglich, Material aus dieser Region zu bekommen.
Wir standen vor einer schwierigen Aufgabe: Wir mussten einen neuen Lieferanten finden, dessen Qualität mit der des bisherigen übereinstimmte. Bei unserer Suche stießen wir auf ein wunderbares Unternehmen in Dnipro. Dieses Unternehmen, das von einer Familie geführt wird, deren Wurzeln in der Metallurgie bis ins Jahr 1948 zurückreichen, wurde unser neuer Partner. Der Erbbesitzer, ein wahrer Meister seines Fachs, sorgte dafür, dass sein Stahl den höchsten Standards entsprach. Bewährte Qualität, unterstützt durch strenge Normen, war genau das, was wir brauchten, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Werkzeuge zu gewährleisten. Diese Partnerschaft hat es uns ermöglicht, weiterhin die hervorragenden Werkzeuge herzustellen, die unsere Kunden erwarten, und sicherzustellen, dass jedes Produkt den Test der Zeit besteht und von Generation zu Generation weitergegeben wird.
Jede Fadir-Axt, die aus einer speziellen Legierung aus recyceltem Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt hergestellt wird, beginnt ihre Reise im feurigen Herzen unserer Schmiede. Der Stahl wird auf eine Temperatur von 900 °C erhitzt und dann von unseren erfahrenen Schmieden unter einer starken Presse mit 80 Schlägen pro Minute und einem Druck von 80 kg pro Schlag bearbeitet. Auf diese Weise verwandelt sich der Stahl allmählich vom Rohmaterial in die geschliffene Schneide des fertigen Axtkopfes, der sich durch Haltbarkeit und Präzision auszeichnet.
Schleifen, Abschrecken und Anlassen
Wir stellen Äxte so her, wie sie vor Hunderten von Jahren hergestellt wurden, und dementsprechend sind unsere nächsten Schritte das Schleifen, Härten und Anlassen. Der erste Grobschliff formt die Schneide und bereitet sie auf den kritischen Härteprozess vor. Wir erhitzen die Schneide auf blitzschnelle 850°C und tauchen sie dann schnell in Wasser ein - dieser dramatische Prozess sorgt für eine außergewöhnliche Härte.
Um das perfekte Gleichgewicht zwischen Härte und Flexibilität zu erreichen, härten wir den Stahl eine Stunde lang bei 180 °C im Ofen. Durch dieses gründliche Anlassen werden innere Spannungen abgebaut, so dass die Axt nicht nur unglaublich hart, sondern auch widerstandsfähig und langlebig ist. Jeder Schritt, vom Schleifen bis zum Härten, wird mit Sorgfalt und Präzision ausgeführt, um den rohen Stahl in ein zuverlässiges Werkzeug zu verwandeln, das Generationen überdauern kann.
Bearbeitung und Schärfung
Nach dem ersten Schleifen, Härten und Glühen wird jeder Axtkopf mit kleinen Keramikkugeln gründlich entgratet. Durch diesen Schritt werden Zunderreste aus dem Schmiedeprozess entfernt und die Rostbeständigkeit erhöht, wodurch die Axt eine saubere, polierte Oberfläche erhält. Anschließend unterziehen wir die Axt strengen Härte- und Integritätstests, um sicherzustellen, dass sie unseren hohen Anforderungen entspricht.
Erst nachdem sie diese Tests bestanden haben, wird die Schneide geschärft und poliert, bis sie rasiermesserscharf ist. Dieser sorgfältige, auf Tradition beruhende Prozess stellt sicher, dass jede von uns hergestellte Axt nicht nur ein Werkzeug ist, sondern ein Vermächtnis. Der Lieblingsfilm unseres Gründers in seiner Kindheit war Commando. Eine Szene, in der Schwarzeneggers Figur das Spiegelbild seiner Tochter in der Axtklinge sieht, hat einen bleibenden Eindruck hinterlassen. Inspiriert von dieser Episode machen wir unsere Politur perfekt.
Montage der Axt auf dem Stiel
Der Axtkopf wird in wasserfestes Korrosionsschutzöl getaucht und dann wird der Eschenstiel vorsichtig aufgesetzt. Er wird von Hand im Axtkopf befestigt und mit einem Holzkeil verstärkt, um Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten. Das Holz für unsere Äxte ist Esche, die wegen ihrer Stärke, Wasserbeständigkeit und Langlebigkeit ausgewählt wird. Es passt perfekt zu unserer Qualitätsphilosophie - wir wollen, dass unsere Äxte vom Vater an den Sohn weitergegeben werden, von Generation zu Generation. Das Eschenholz, das wir verwenden, ist nicht einfach irgendein Holz.
Sie werden aus den reichen Böden Polens und der ukrainischen Karpaten in unsere Werkstatt im äußersten Nordosten des Landes gebracht. Diese Reise, diese Verbindung mit dem Land, macht unsere Äxte so besonders. Jedes Stück Holz hat seine eigene, einzigartige Geschichte, die tief in unserem Erbe verwurzelt ist. So werden zum Beispiel auch die Trembits, die uralten Instrumente unserer Hirten, aus ukrainischer Esche hergestellt. Wenn frisch geschnittene Esche in unsere Werkstatt gebracht wird, ist die Luft mit dem Duft des Frühlingswaldes nach dem Regen erfüllt. An solchen Tagen lieben wir unsere Arbeit besonders.
Qualitätskontrolle und Garantie
Als wir mit der Herstellung von Äxten begannen, lief es alles andere als reibungslos. Wir mussten viele defekte Werkzeuge ausrangieren und fragten uns oft, ob diese Idee jemals funktionieren würde. Es war überraschend - und ein bisschen schmeichelhaft - dass die Leute diese frühen, fehlerhaften Äxte trotzdem kauften. Ja, wir haben einen langen Weg zurückgelegt, mit akribischen Berechnungen, detaillierten Zeichnungen und einem soliden Qualitätskontrollsystem. Ich bin wirklich stolz auf die Werkzeuge, die wir heute herstellen.
Unser Engagement für hohe Qualität ist wichtiger denn je, denn unsere Äxte werden jetzt vom ukrainischen Militär verwendet. Sie sind unverzichtbar für den Bau von Befestigungen, die Verbesserung des Lebens in schwierigem Gelände und sogar für die Zubereitung von Mahlzeiten. Wir sind stolz darauf, dass unsere Werkzeuge so unzerbrechlich sind wie unsere Verteidiger und sie bei ihrer edlen Mission unterstützen.
Jede zugelassene Axt wird mit einer schützenden Lederscheide geliefert, damit sie für alles gerüstet ist.